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溫度在煉鋼過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。我們的溫度測(cè)量解決方案具有高精度和耐用性，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)關(guān)鍵資產(chǎn)，非常適合鋼鐵制造過(guò)程。
優(yōu)質(zhì)冶金焦是鋼鐵生產(chǎn)的重要原料，直接影響到高爐操作和鐵水質(zhì)量。它是煉焦煤在隔絕氧氣的情況下高溫干餾而成。焦炭的質(zhì)量和數(shù)量，以及爐子的壽命，都取決于均勻的溫度水平，因此需要密切監(jiān)測(cè)。
溫度測(cè)量和控制是保持高爐正確運(yùn)行的必要條件。對(duì)爐溫的精確監(jiān)控有助于高效操作--溫度越高效率越高，通過(guò)減少焦炭消耗，成本效益也就越高。然而，超過(guò)耐火材料工作極限的溫度會(huì)損壞砌磚，縮短爐子的使用壽命。
由于金屬的測(cè)量條件和特性變化，監(jiān)視鑄造廠中注流溫度是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。 在大多數(shù)鑄造廠，熔融金屬的溫度通常通過(guò)熱電偶浸入式探頭進(jìn)行測(cè)量。 這些浸入式測(cè)量只能在坩堝或轉(zhuǎn)移鋼包中進(jìn)行，在坩堝或轉(zhuǎn)移鋼包中，熔融金屬是靜止的，但不能在澆注流中進(jìn)行，因?yàn)椴迦胩筋^會(huì)干擾流入鑄件的流動(dòng)。
退火是一種受控的先加熱后冷卻的過(guò)程，它會(huì)改變金屬特性。這通常是一個(gè)相對(duì)緩慢的過(guò)程，需要相當(dāng)大的能量。溫度測(cè)量不準(zhǔn)確、退火爐不均勻或密封性差會(huì)導(dǎo)致成本增加和質(zhì)量降低。
鋼鐵廠用于運(yùn)輸鐵水所謂的魚(yú)雷罐車必須滿足許多嚴(yán)格的要求。 熔煉車間和下游車間之間轉(zhuǎn)移的一個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)高達(dá)1400°C的金屬具有良好的熱絕緣性。
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