問題

在生產(chǎn)過程中，準(zhǔn)確控制過程溫度和升溫速率是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。非接觸式紅外測(cè)量系統(tǒng)已經(jīng)在浮法玻璃生產(chǎn)線上得到了很好的應(yīng)用，但要選擇正確的測(cè)量?jī)x器，還需要充分了解高溫計(jì)參數(shù)的重要性。

用于流道，錫槽以及退火窯的測(cè)溫裝置須選用窄帶探測(cè)器以確保只測(cè)量玻璃表面的溫度。另外必須注意避免安裝在錫槽上的加熱元件反射，以及錫槽入口端的加熱火焰干擾。

方案

浮法玻璃生產(chǎn)過程中有三個(gè)重要的區(qū)域需要進(jìn)行穩(wěn)定度監(jiān)測(cè)，包括：流道溫度，錫槽溫度以及退火窯溫度。流道是玻璃液從熔窯流入錫槽的通道，流道的溫度是成型作業(yè)最主要的溫度指標(biāo)。流道溫度過高時(shí)，玻璃液粘度降低，進(jìn)入錫槽后攤平面積變大，造成玻璃帶過薄、過寬，這樣容易引起沾邊、滿槽等事故，而且在拉邊機(jī)處，會(huì)感到成型困難。流道溫度過低時(shí)，玻璃液粘度增大，攤平和拋光的條件不充分，玻璃表面質(zhì)量會(huì)受到影響，并容易引起脫邊、斷板等事故，同時(shí)存在成型時(shí)不易拉薄或積厚的困難。該區(qū)域的溫度測(cè)量推薦選用0.7-1.0 μm 波段的高溫計(jì)Meits M309。

錫槽可以分為兩個(gè)區(qū)域：高溫區(qū)和低溫區(qū)。高溫區(qū)-攤平拋光區(qū)使剛進(jìn)錫槽的玻璃液能夠充分?jǐn)偲胶蛼伖?，達(dá)到自然平衡厚度。為了得到足夠?qū)挼牟Ａ?，玻璃液在該區(qū)有一個(gè)伸展攤平的過程。因此，必須要有足夠的溫度，而其橫向溫度必須均勻，以使玻璃液的粘度小而均。該區(qū)域使用 3.9 μm 窄帶高溫計(jì) Metis MY39 。另一個(gè)是需要只測(cè)量玻璃表面而不需要通過燃燒氣體測(cè)量的冷卻區(qū)。當(dāng)玻璃達(dá)到合適的粘度后，玻璃進(jìn)入錫槽的冷區(qū)，在那里我們用Metis MY51高溫計(jì)測(cè)量玻璃的表面溫度。

錫槽的溫度測(cè)量時(shí)最好配合窺視管使用，以盡量減少加熱元件雜散輻射的影響。

在退火窯中，用Metis MY51 高溫計(jì)測(cè)量表面溫度，控制目標(biāo)溫度和降溫速度，消除平板玻璃的熱應(yīng)力，以便進(jìn)一步加工。

Meits M309

• 溫度范圍 650 - 1800 °C

• 可承受高達(dá)250 ℃的環(huán)溫，無需冷卻

• 集成空氣吹掃

• 堅(jiān)固設(shè)計(jì)

Metis MY39

• 溫度范圍150 - 2000 °C

• 透過火焰和燃燒氣體而不影響溫度測(cè)量

• 測(cè)量玻璃內(nèi)部溫度

• 減少發(fā)射率引起的測(cè)溫誤差

Metis MY51

• 溫度范圍80 - 2500 °C

• 小的光斑尺寸，最小0.8 mm

• 響應(yīng)時(shí)間可調(diào)

• 結(jié)構(gòu)緊湊

客戶獲益

• 配有完整附件的完整解決方案可加快安裝速度

• 可實(shí)現(xiàn)加熱元件的閉環(huán)控制，提高精度和穩(wěn)定性

• 改進(jìn)了對(duì)冷卻速度的監(jiān)控，以生產(chǎn)出無應(yīng)力的產(chǎn)品